¿Cómo ha ayudado DUPUY a la aspiración de polvo en la producción de fertilizantes?
Producción de fertilizantes minerales: la gestión del polvo en los procesos industriales
En la industria de los fertilizantes minerales, las operaciones de manipulación y procesamiento de las materias primas pueden generar grandes cantidades de polvo. Estas partículas tienden a dispersarse por las zonas de producción, por lo que es necesario captarlas de forma eficaz directamente en los puntos donde se generan.
Esta era la situación a la que se enfrentaba una empresa con sede en Polonia, que necesitaba un sistema de eliminación de polvo conectado a sus equipos de producción.
El proceso contaba con varios puntos de emisión repartidos a lo largo de la línea, y cada uno de ellos necesitaba un sistema de aspiración adecuado para limitar la dispersión del material en el entorno.
Otro factor que complicaba las cosas era la clasificación ATEX Zona 22 de la zona de producción, que exigía prestar especial atención a la gestión de los riesgos asociados a las atmósferas potencialmente explosivas.
Además, el cliente necesitaba controlar los olores presentes en el aire aspirado e integrar dispositivos de protección capaces de evitar que una posible explosión se propagara a través de las tuberías.
El objetivo era, por tanto, desarrollar una solución centralizada que combinara la aspiración localizada, la filtración y las medidas de seguridad adecuadas a las características de la instalación.
Los datos importantes del proyecto
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Puntos de aspiración simultáneos
Un único sistema centralizado recoge el polvo de ocho puntos de la línea, lo que evita la necesidad de instalar un depolvorizador independiente para cada puesto de trabajo.
2 EN 1
Aspiración y control de olores
La depolvorización y la posfiltración con carbón activo integran dos funciones de tratamiento del aire en una misma solución de instalación.
Aspirar el polvo desde ocho puntos sin descuidar las emisiones ni la seguridad
El principal problema del cliente tenía que ver con la necesidad de recoger el polvo que se genera durante la producción de fertilizantes minerales en distintos puntos de la línea.
La distribución de las emisiones requería un sistema de aspiración centralizado capaz de dar servicio a ocho puntos a la vez, garantizando una recogida eficaz de las partículas directamente en el origen.
Además, al tratarse de un entorno clasificado como Zona 22 según la normativa ATEX, era necesario adoptar una configuración adecuada a los riesgos asociados a las atmósferas potencialmente explosivas.
En concreto, el cliente necesitaba integrar un dispositivo que ayudara a evitar que una posible explosión se propagara por la red de tuberías.
Otra necesidad tenía que ver con el tratamiento del aire extraído. Además de separar el polvo, el proceso requería, de hecho, un sistema capaz de reducir los olores antes de volver a introducir el aire en el ambiente.
Por último, había que garantizar un funcionamiento fiable a largo plazo, limitando la acumulación de polvo en los filtros y reduciendo la frecuencia de las intervenciones manuales de mantenimiento.
Un sistema centralizado para controlar el polvo, los olores y los riesgos operativos
En la producción de fertilizantes minerales, limitarse únicamente a realizar operaciones periódicas de limpieza no es suficiente para controlar el polvo en el momento de su generación.
La presencia de varios puntos de emisión exigía una solución capaz de actuar directamente en el proceso de producción, limitando la dispersión de las partículas antes de que llegaran a las zonas circundantes.
Para el cliente, la prioridad era, por tanto, instalar una red de aspiración centralizada que permitiera gestionar al mismo tiempo las distintas fuentes de polvo.
Además, la clasificación ATEX Zona 22 hacía que fuera imprescindible incorporar dispositivos de seguridad específicos. En concreto, la red de tuberías debía contar con un sistema diseñado para evitar que se propagara una posible explosión.
El control de los olores era otra necesidad más. La filtración de partículas tenía que ir acompañada de un tratamiento adicional del aire aspirado.
El objetivo final era conseguir un sistema completo, capaz de combinar la aspiración localizada, la postfiltración y la supervisión automática de los filtros, simplificando la gestión de la instalación y favoreciendo la continuidad operativa.
DUPUY DEDUST 8 ATEX Z22: sistema de desempolvado centralizado con ocho puntos de aspiración
Para satisfacer las necesidades del cliente, DUPUY ha desarrollado un sistema de captación de polvo centralizado basado en el DEDUST 8 ATEX Z22, diseñado para recoger el polvo directamente en los puntos donde se genera durante la producción de fertilizantes minerales.
La instalación se ha diseñado para dar servicio a ocho puntos de aspiración, cada uno de ellos equipado con conexiones de Ø100 mm. Esta configuración permite una captación distribuida a lo largo del proceso de producción, centrando la acción del sistema en las distintas fuentes de emisión.
A continuación de la unidad principal se ha instalado una etapa de posfiltración con carbón activo, diseñada para tratar el aire extraído y reducir los olores antes de volver a liberarlo al ambiente.
Para aumentar el nivel de seguridad de la instalación, también se ha incorporado una válvula antirretorno, diseñada para evitar que una posible explosión se propague por las tuberías.
Otro elemento clave de la solución es el sistema de limpieza neumática automática de los filtros, que se controla directamente desde el cuadro eléctrico.
Su funcionamiento se basa en la monitorización de la presión diferencial ΔP: el sistema detecta cuando los filtros están obstruidos y activa automáticamente el ciclo de limpieza según las necesidades operativas.
Esta gestión permite mantener un rendimiento de filtración más constante a lo largo del tiempo, lo que reduce la necesidad de intervenciones manuales y contribuye a la eficiencia general de la instalación.
La combinación de un sistema de aspiración distribuido, el tratamiento del aire y los dispositivos de seguridad ha permitido crear una solución adaptada específicamente a las condiciones de funcionamiento de la planta polaca.
Menos dispersión del polvo y mayor control del proceso de producción
La instalación del DEDUST 8 ATEX Z22 ha permitido al cliente gestionar la aspiración de polvos directamente durante la producción de fertilizantes minerales, a través de una red específica conectada a los distintos puntos de emisión.
La presencia de ocho puntos de captación permite actuar simultáneamente a lo largo de la línea, lo que limita la dispersión de partículas en el entorno de producción.
La incorporación de la postfiltración con carbón activo ayuda a reducir los olores del aire extraído, mientras que la válvula antirretorno añade una medida de protección contra la propagación de una posible explosión a través de la red de aspiración.
El sistema automático de limpieza de filtros, que se basa en la monitorización de la presión diferencial ΔP, también te permite gestionar las obstrucciones en función de las condiciones de funcionamiento, lo que reduce la necesidad de intervenciones manuales.
Todas estas características juntas ayudan a mejorar la eficiencia y la fiabilidad del sistema de eliminación de polvo, lo que favorece la continuidad de las actividades de producción.
Los principales beneficios que se han conseguido:
- Recogida del polvo directamente en los puntos de emisión.
- Aspiración simultánea desde ocho puntos a lo largo de la línea de producción.
- Reducción de la dispersión de partículas en el entorno de trabajo.
- Control de los olores mediante la postfiltración con carbón activo.
- Mayor seguridad de la red de aspiración gracias a la válvula antirretorno.
- Control automático de la obstrucción de los filtros mediante la presión diferencial ΔP.
- Menos intervenciones manuales para limpiar los filtros.
- Mayor continuidad y eficiencia del sistema de aspiración.
El proyecto demuestra cómo un sistema centralizado, configurado según las necesidades de la aplicación, puede integrar diferentes funciones de aspiración, filtración y seguridad en una única solución.