¿Cómo consiguió DUPUY que una fundición pudiera aspirar grandes cantidades de arena silícea?
La gestión de la arena de sílice en las fundiciones: grandes volúmenes y materiales abrasivos
En el sector de la fundición, la arena silícea se utiliza en varias fases del procesamiento de los metales, sobre todo en los procesos de moldeo.
La manipulación de este material requiere especial atención debido a su elevada densidad, su carácter abrasivo y las cantidades que hay que mover durante las actividades de producción.
Para una fundición italiana, la principal necesidad era aspirar grandes volúmenes de arena silícea en un tiempo limitado, manteniendo un proceso eficiente y continuo.
Con una densidad de unos 1.500 kg/m³, la arena era un material especialmente difícil de manejar. Además, su tendencia a esparcirse y acumularse en las zonas de trabajo complicaba aún más las tareas de recogida y limpieza.
Otro aspecto crítico era el desgaste de las piezas que estaban en contacto con el material. De hecho, la acción abrasiva de la arena exigía un sistema diseñado para aguantar condiciones de trabajo muy duras, sin que se viera afectada su fiabilidad a largo plazo.
El objetivo del cliente era, por tanto, encontrar una solución de aspiración capaz de gestionar grandes cantidades de arena, reducir las intervenciones manuales y garantizar una manipulación controlada del material.
Los datos importantes del proyecto
>90 MINUTOS
Tiempo de aspiración
Solo una hora y media para aspirar 2,7 m³ de arena silícea, respetando el plazo máximo fijado por el cliente.
4,05 toneladas
Cantidad de arena procesada por ciclo
Más de 4 toneladas de arena silícea aspiradas en un solo ciclo de funcionamiento, lo que reduce la necesidad de manipulación manual del material
Aspirar más de 4 toneladas de arena silícea en un tiempo limitado
La principal dificultad a la que se enfrentaba el cliente tenía que ver con la necesidad de mover grandes cantidades de arena silícea en un plazo de tiempo determinado.
Con una densidad de 1.500 kg/m³, los 2,7 m³ de arena que había que aspirar equivalían a unos 4.050 kg de material. Una cantidad considerable, que requería un sistema industrial capaz de garantizar un alto rendimiento incluso durante operaciones prolongadas.
La naturaleza abrasiva de la arena suponía otro problema importante. El paso continuo del material por las tuberías y los componentes de recogida podía provocar desgaste, por lo que era necesario usar elementos resistentes en las zonas más sometidas a esfuerzo.
Al mismo tiempo, el cliente tenía que limitar la dispersión del material en las zonas de trabajo, evitando que se acumularan restos que complicaran las tareas de limpieza.
Otro reto tenía que ver con la gestión de la descarga. La recogida de grandes cantidades de arena requería un sistema capaz de evacuar el material sin interrupciones frecuentes de la aspiración.
Por lo tanto, el cliente necesitaba una solución que combinara potencia, resistencia a la abrasión y continuidad operativa, a la vez que redujera la carga de trabajo manual de los operarios.
Reducir las interrupciones y hacer más eficiente la manipulación de la arena de sílice
En las fundiciones, la manipulación de la arena de sílice puede ser una tarea especialmente exigente cuando hay que manejar grandes cantidades de material en poco tiempo.
Para el cliente, el requisito principal era muy claro: aspirar 2,7 m³ de arena en un máximo de una hora y media.
Por lo tanto, la gestión del material requería un sistema capaz de mantener un flujo de trabajo continuo, evitando que las operaciones de vaciado interrumpieran con frecuencia la recogida.
Otro aspecto clave tenía que ver con la resistencia de los componentes. La elevada abrasividad de la arena hacía imprescindible una configuración diseñada para soportar el desgaste en las zonas más expuestas al paso del material.
Además, la solución tenía que permitir a los operarios acceder fácilmente a las distintas zonas de recogida, reduciendo así la manipulación manual y la dispersión de arena en el lugar de trabajo.
El objetivo era conseguir un sistema de aspiración industrial capaz de garantizar un alto rendimiento, una descarga continua y una mayor fiabilidad, incluso en condiciones de trabajo especialmente duras.
DUPUY MHD250 HV: aspiradora industrial de alta potencia con descarga continua
Para dar respuesta a las necesidades de la fundición, DUPUY ha elegido el aspirador industrial MHD250 HV de 20 kW, configurado específicamente para manejar materiales pesados y muy abrasivos, como la arena de sílice.
La unidad principal se ha combinado con un separador industrial de Ø560 mm y una capacidad de 200 litros, diseñado para interceptar y recoger el material aspirado antes de que llegue al aspirador.
Esta configuración permite gestionar grandes cantidades de arena mediante un sistema específico, manteniendo separada la fase de recogida del material de la unidad de aspiración principal.
Uno de los elementos característicos de la solución es el sistema de descarga continua con válvula rotativa de Ø250 mm. Este dispositivo permite evacuar progresivamente la arena recogida, lo que reduce las interrupciones debidas al vaciado y favorece la continuidad del proceso.
Para contrarrestar el desgaste causado por el paso de la arena, el diseño incluye además una placa de refuerzo de Hardox, instalada en las zonas más expuestas a la acción abrasiva del material.
El punto de aspiración está conectado al sistema mediante unos 15 metros de manguera flexible de Ø70 mm, una solución que ofrece a los operarios una cobertura adecuada de la zona de trabajo y mayor libertad de movimiento durante las operaciones.
La combinación de potencia de aspiración, separación del material, descarga continua y componentes reforzados ha permitido crear una solución que se adapta a las necesidades específicas de la fundición.
2,7 m³ de arena silícea aspirados en unos 90 minutos
La incorporación de la DUPUY MHD250 HV ha permitido al cliente agilizar, hacer más continua y controlar mejor la manipulación de la arena de sílice dentro de la fundición.
Gracias al rendimiento de la instalación, se pueden aspirar 2,7 m³ de arena en aproximadamente una hora y 30 minutos, lo que permite alcanzar el tiempo de funcionamiento necesario para la aplicación.
El sistema de descarga continua con válvula rotativa ayuda a reducir las interrupciones relacionadas con el vaciado del material, lo que permite mantener un flujo de trabajo más regular.
Además, esta configuración específica permite limitar la dispersión de arena en las zonas de trabajo y reducir la intervención manual de los operarios en las tareas de manipulación más exigentes.
Por último, el uso de componentes reforzados en las zonas más expuestas a la abrasión contribuye a aumentar la resistencia al desgaste y la fiabilidad del sistema a largo plazo.
Los principales beneficios que se han conseguido:
- Aspiración de 2,7 m³ de arena silícea en unos 90 minutos.
- Manejo de más de 4 toneladas de material por ciclo operativo.
- Mayor continuidad gracias al sistema de descarga con válvula rotativa.
- Menos interrupciones durante el vaciado.
- Menor dispersión de arena en las zonas de trabajo.
- Menos operaciones manuales de manipulación.
- Mayor resistencia a la abrasión gracias a los componentes reforzados con Hardox.
- Mejora de la eficiencia y la fiabilidad del proceso.
El proyecto demuestra cómo una solución de aspiración industrial bien configurada puede dar respuesta a las necesidades de manipulación de materiales pesados y abrasivos, garantizando un alto rendimiento incluso en condiciones de trabajo especialmente exigentes.