Comment DUPUY a-t-il permis à une fonderie d’aspirer de grandes quantités de sable siliceux ?
La gestion du sable siliceux dans les fonderies : volumes importants et matériaux abrasifs
Dans le secteur de la fonderie, le sable siliceux est utilisé à différentes étapes du traitement des métaux, notamment dans les procédés de moulage.
La manutention de ce matériau nécessite une attention particulière en raison de sa densité élevée, de son caractère abrasif et des quantités qui doivent être manipulées au cours des activités de production.
Pour une fonderie italienne, le principal enjeu consistait à aspirer de grands volumes de sable siliceux dans des délais d’exécution limités, tout en garantissant un processus efficace et continu.
Avec une densité d’environ 1 500 kg/m³, le sable constituait un matériau particulièrement difficile à manipuler. Sa tendance à se disperser et à s’accumuler dans les zones de travail compliquait en outre les opérations de ramassage et de nettoyage.
Un autre élément critique était l’usure des composants en contact avec le matériau. L’action abrasive du sable exigeait en effet un système conçu pour résister à des conditions de travail difficiles, sans compromettre sa fiabilité à long terme.
L’objectif du client était donc de trouver une solution d’aspiration capable de traiter de grandes quantités de sable, de réduire les interventions manuelles et d’assurer une manutention contrôlée du matériau.
Les chiffres clés du projet
>90 MINUTES
Temps d'aspiration
Une heure et demie seulement pour aspirer 2,7 m³ de sable siliceux, dans le respect du délai maximal fixé par le client.
4,05 tonnes
Quantité de sable géré par cycle
Plus de 4 tonnes de sable siliceux aspirées en un seul cycle de fonctionnement, ce qui réduit le besoin de manutention manuelle du matériau
PAYS
Italy
SECTEUR
Aciéries et fonderies
APPLICATION
Aspiration industrielle
Aspirer plus de 4 tonnes de sable siliceux dans un délai limité
La principale difficulté rencontrée par le client concernait la nécessité de manutentionner de grandes quantités de sable siliceux dans un délai défini.
Avec une densité de 1 500 kg/m³, les 2,7 m³ de sable à aspirer correspondaient à environ 4 050 kg de matériau. Une quantité importante, qui nécessitait un système industriel capable de garantir des performances élevées, même lors d’opérations de longue durée.
Le caractère abrasif du sable constituait un autre point critique. Le passage continu du matériau à l’intérieur des canalisations et des composants de collecte pouvait entraîner une usure, rendant nécessaire l’utilisation d’éléments résistants dans les zones les plus sollicitées.
Parallèlement, le client devait limiter la dispersion des matériaux dans les zones de travail, en évitant les accumulations qui auraient compliqué les opérations de nettoyage.
Un autre défi concernait la gestion du déchargement. La collecte de grands volumes de sable nécessitait un système capable d’évacuer les matériaux sans interrompre fréquemment l’aspiration.
Le client avait donc besoin d’une solution alliant puissance, résistance à l’abrasion et continuité de fonctionnement, tout en réduisant la charge de travail manuel des opérateurs.
Réduire les interruptions et optimiser la manutention du sable siliceux
Dans les fonderies, la manutention du sable siliceux peut s’avérer particulièrement exigeante lorsqu’il faut traiter de grandes quantités de matériau dans des délais très courts.
Pour le client, l’exigence principale était claire : achever l’aspiration de 2,7 m³ de sable en une heure et demie au maximum.
La gestion du matériel nécessitait donc un système capable d’assurer un flux de travail continu, en évitant que les opérations de vidage n’interrompent fréquemment la collecte.
Un autre aspect fondamental concernait la résistance des composants. L’abrasivité élevée du sable rendait indispensable une configuration conçue pour résister à l’usure dans les zones les plus exposées au passage du matériau.
La solution devait en outre permettre aux opérateurs d’accéder facilement aux différentes zones de collecte, en limitant les manutentions manuelles et la dispersion du sable dans l’environnement de travail.
L’objectif était de mettre au point un système d’aspiration industriel capable de garantir des performances élevées, un évacuation continue et une fiabilité accrue, même dans des conditions d’exploitation particulièrement difficiles.
DUPUY MHD250 HV : aspirateur industriel haute puissance à évacuation continue
Afin de répondre aux besoins de la fonderie, DUPUY a installé l’aspirateur industriel MHD250 HV de 20 kW, spécialement configuré pour la manutention de matériaux lourds et très abrasifs tels que le sable siliceux.
L’unité principale a été associée à un séparateur industriel de Ø 560 mm d’une capacité de 200 litres, conçu pour intercepter et collecter les matières aspirées avant qu’elles n’atteignent l’aspirateur.
Cette configuration permet de traiter de grandes quantités de sable grâce à un système dédié, tout en séparant la phase de collecte du matériau de l’unité d’aspiration principale.
L’un des éléments caractéristiques de cette solution est le système de déchargement en continu équipé d’une vanne rotative de Ø 250 mm. Ce dispositif permet d’évacuer progressivement le sable collecté, ce qui limite les interruptions liées à la vidange et favorise la continuité du processus.
Afin de lutter contre l’usure provoquée par le passage du sable, la configuration comprend également une plaque de renfort en Hardox, installée dans les zones les plus exposées à l’action abrasive du matériau.
Le point d’aspiration est raccordé au système par un tuyau flexible d’environ 15 mètres de long et de Ø70 mm, une solution qui offre aux opérateurs une couverture adéquate de la zone de travail et une plus grande liberté de mouvement pendant les opérations.
La combinaison de la puissance d’aspiration, de la séparation des matériaux, du déchargement en continu et des composants renforcés a permis de mettre au point une solution adaptée aux besoins spécifiques de la fonderie.
2,7 m³ de sable siliceux aspirés en environ 90 minutes
La mise en service du DUPUY MHD250 HV a permis au client de rendre la manutention du sable siliceux au sein de la fonderie plus rapide, continue et contrôlée.
Grâce aux performances de l’installation, il est possible d’aspirer 2,7 m³ de sable en environ une heure et 30 minutes, ce qui permet d’atteindre le temps de fonctionnement requis pour l’application.
Le système de déchargement en continu avec vanne rotative contribue à limiter les interruptions liées au vidage du matériau, ce qui permet de maintenir un flux de travail plus régulier.
Cette configuration spécifique permet en outre de limiter la dispersion du sable dans les zones d’intervention et de réduire l’intervention manuelle des opérateurs lors des opérations de manutention les plus exigeantes.
L’utilisation de composants renforcés dans les zones soumises à une abrasion plus importante contribue enfin à accroître la résistance à l’usure et la fiabilité du système à long terme.
Les principaux avantages obtenus :
- Aspiration de 2,7 m³ de sable siliceux en environ 90 minutes.
- Traitement de plus de 4 tonnes de matériau par cycle d’exploitation.
- Une plus grande continuité grâce au système de déchargement équipé d’une vanne rotative.
- Réduction des interruptions pendant la vidange.
- Moins de dispersion de sable dans les zones de travail.
- Réduction des opérations manuelles de manutention.
- Meilleure résistance à l’abrasion grâce aux composants renforcés en Hardox.
- Amélioration de l’efficacité et de la fiabilité du processus.
Ce projet démontre que solution d’aspiration industrielle DUPUY correctement configurée peut répondre aux besoins de manutention de matériaux lourds et abrasifs, tout en garantissant des performances élevées, même dans des conditions d’exploitation particulièrement difficiles.