Wie hat DUPUY es einer Gießerei ermöglicht, große Mengen Quarzsand abzusaugen?
Der Umgang mit Quarzsand in Gießereien: große Mengen und abrasive Materialien
In der Gießereiindustrie wird Quarzsand in verschiedenen Phasen der Metallverarbeitung eingesetzt, insbesondere bei Formgebungsverfahren.
Der Umgang mit diesem Material erfordert besondere Sorgfalt aufgrund seiner hohen Dichte, seiner abrasiven Eigenschaften und der Mengen, die im Rahmen der Produktionsabläufe bewegt werden müssen.
Für eine italienische Gießerei bestand die wichtigste Anforderung darin, große Mengen an Quarzsand innerhalb begrenzter Betriebszeiten abzusaugen und dabei einen effizienten und kontinuierlichen Prozess aufrechtzuerhalten.
Mit einer Dichte von etwa 1.500 kg/m³ stellte der Sand ein besonders anspruchsvolles Material dar. Seine Neigung, sich zu verteilen und in den Arbeitsbereichen anzusammeln, erschwerte zudem die Aufräum- und Reinigungsarbeiten.
Ein weiterer kritischer Faktor war der Verschleiß der Bauteile, die mit dem Material in Kontakt kamen. Die abrasive Wirkung des Sandes erforderte nämlich ein System, das für den Einsatz unter rauen Betriebsbedingungen ausgelegt war, ohne dabei die langfristige Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen.
Das Ziel des Kunden bestand daher darin, eine Absauglösung zu finden , die große Sandmengen bewältigen, manuelle Eingriffe reduzieren und einen kontrollierten Materialtransport gewährleisten kann.
Die wichtigsten Daten des Projekts
>90 MIN
Absaugzeit
Nur eineinhalb Stunden, um 2,7 m³ Quarzsand abzusaugen – unter Einhaltung der vom Kunden geforderten Höchstzeit.
4,05 T
Fördermenge pro Zyklus
Über vier Tonnen Quarzsand wurden in einem einzigen Arbeitszyklus abgesaugt, wodurch der Bedarf an manueller Materialhandhabung reduziert wurde.
LAND
Italy
BRANCHE
Stahlwerke und Gießereien
ANWENDUNG
Industrielle Absaugung
Über 4 Tonnen Quarzsand innerhalb einer begrenzten Zeit absaugen
Die größte Herausforderung für den Kunden bestand darin, große Mengen an Quarzsand innerhalb eines festgelegten Zeitraums zu transportieren.
Bei einer Dichte von 1.500 kg/m³ entsprachen die 2,7 m³ abzusaugender Sand etwa 4.050 kg Material. Eine beträchtliche Menge, die ein industrielles System erforderte, das auch bei länger andauernden Einsätzen eine hohe Leistung gewährleisten konnte.
Die abrasive Wirkung des Sandes stellte eine weitere Herausforderung dar. Der kontinuierliche Durchfluss des Materials durch die Rohrleitungen und Sammelkomponenten konnte zu Verschleiß führen, weshalb in den am stärksten beanspruchten Bereichen widerstandsfähige Bauteile erforderlich waren.
Gleichzeitig musste der Kunde die Verteilung des Materials in den Arbeitsbereichen begrenzen, um Ansammlungen zu vermeiden, die die Reinigungsarbeiten erschwert hätten.
Eine weitere Herausforderung betraf die Entsorgung. Die Aufnahme großer Sandmengen erforderte ein System, das das Material ohne häufige Unterbrechungen der Absaugung abführen konnte.
Der Kunde benötigte daher eine Lösung, die Leistung, Abriebfestigkeit und Betriebssicherheit vereint und gleichzeitig den manuellen Arbeitsaufwand für das Bedienpersonal verringert.
Unterbrechungen reduzieren und den Umschlag von Quarzsand effizienter gestalten
In Gießereien kann der Umschlag von Quarzsand eine besonders anspruchsvolle Aufgabe darstellen, wenn große Materialmengen in kurzer Zeit bewältigt werden müssen.
Für den Kunden war die Hauptanforderung klar: Die Absaugung von 2,7 m³ Sand musste innerhalb von maximal anderthalb Stunden abgeschlossen sein.
Die Materialverwaltung erforderte daher ein System, das einen kontinuierlichen Arbeitsablauf gewährleisten konnte, um zu verhindern, dass die Entleerungsvorgänge die Sammlung häufig unterbrachen.
Ein weiterer wesentlicher Aspekt betraf die Widerstandsfähigkeit der Bauteile. Aufgrund der hohen Abrasivität des Sandes war eine Konstruktion unerlässlich, die so ausgelegt war, dass sie dem Verschleiß in den Bereichen standhalten konnte, die dem Durchlauf des Materials am stärksten ausgesetzt waren.
Die Lösung sollte es den Mitarbeitern zudem ermöglichen, die verschiedenen Sammelbereiche problemlos zu erreichen, wodurch manuelle Handhabung und die Verbreitung von Sand im Arbeitsbereich eingeschränkt werden sollten.
Das Ziel bestand darin, ein industrielles Absaugsystem zu entwickeln, das auch unter besonders anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine hohe Leistung, einen kontinuierlichen Abfluss und eine höhere Zuverlässigkeit gewährleistet.
DUPUY MHD250 HV: Hochleistungs-Industrieabsaugung mit kontinuierlichem Abfluss
Um den Anforderungen der Gießerei gerecht zu werden, hat DUPUY den 20-kW-Industrieabsauger MHD250 HV ausgewählt, der speziell für den Umgang mit schweren und stark abrasiven Materialien wie Quarzsand konfiguriert wurde.
Die Haupteinheit wurde mit einem industriellen Abscheider mit einem Durchmesser von 560 mm und einem Fassungsvermögen von 200 Litern kombiniert, der dazu dient, das angesaugte Material abzufangen und aufzufangen, bevor es den Absauger erreicht.
Diese Konfiguration ermöglicht es, große Mengen an Sand über ein spezielles System zu handhaben, wobei der Sammelvorgang des Materials von der Hauptabsauganlage getrennt bleibt.
Eines der charakteristischen Merkmale der Lösung ist das kontinuierliche Entleerungssystem mit einem Drehventil (Ø 250 mm). Diese Vorrichtung ermöglicht die schrittweise Entleerung des gesammelten Sandes, wodurch Unterbrechungen aufgrund der Entleerung minimiert und die Kontinuität des Prozesses gewährleistet werden.
Um dem durch den Sanddurchlauf verursachten Verschleiß entgegenzuwirken, umfasst die Konstruktion zudem eine Verstärkungsplatte aus Hardox, die an den Stellen angebracht ist, die der abrasiven Einwirkung des Materials am stärksten ausgesetzt sind.
Die Absaugstelle ist über einen etwa 15 Meter langen Schlauch mit einem Durchmesser von 70 mm an das System angeschlossen; diese Lösung bietet dem Bedienpersonal eine angemessene Abdeckung des Arbeitsbereichs und mehr Bewegungsfreiheit während der Arbeiten.
Durch die Kombination aus Saugleistung, Materialabscheidung, kontinuierlichem Abtransport und verstärkten Bauteilen ist es gelungen, eine Lösung zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen der Gießerei gerecht wird.
2,7 m³ Quarzsand wurden in etwa 90 Minuten abgesaugt
Durch die Einführung des DUPUY MHD250 HV konnte der Kunde den Transport von Quarzsand innerhalb der Gießerei schneller, kontinuierlicher und kontrollierter gestalten.
Dank der Leistungsfähigkeit der Anlage können 2,7 m³ Sand in etwa einer Stunde und 30 Minuten abgesaugt werden, wodurch die für den Einsatz erforderliche Betriebszeit erreicht wird.
Das kontinuierliche Entleerungssystem mit Drehschleuse trägt dazu bei, Unterbrechungen im Zusammenhang mit der Materialentleerung zu minimieren und ermöglicht so einen gleichmäßigeren Arbeitsablauf.
Die spezielle Konfiguration ermöglicht es zudem, die Sandverteilung in den Arbeitsbereichen einzudämmen und den manuellen Aufwand der Bediener bei den anspruchsvollsten Förderarbeiten zu reduzieren.
Der Einsatz von verstärkten Bauteilen in den Bereichen, die einem höheren Abrieb ausgesetzt sind, trägt schließlich dazu bei, die Verschleißfestigkeit und die Zuverlässigkeit des Systems auf lange Sicht zu erhöhen.
Die wichtigsten erzielten Vorteile:
- Absaugung von 2,7 m³ Quarzsand in etwa 90 Minuten.
- Verarbeitung von über 4 Tonnen Material pro Arbeitszyklus.
- Höhere Kontinuität dank des Entleerungssystems mit Drehschieber.
- Weniger Unterbrechungen während der Entleerung.
- Geringerer Sandverlust im Arbeitsbereich.
- Reduzierung manueller Umschlagvorgänge.
- Erhöhte Abriebfestigkeit dank der mit Hardox verstärkten Bauteile.
- Verbesserung der Effizienz und Zuverlässigkeit des Prozesses.
Das Projekt zeigt, wie eine richtig konfigurierte industrielle Absauglösung den Anforderungen beim Transport schwerer und abrasiver Materialien gerecht werden und auch unter besonders anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine hohe Leistung gewährleisten kann.