PILAS
Extracción y gestión de polvo fino y reactivo en la producción, montaje y reciclaje de baterías de litio. Ideal para el control de la contaminación, la limpieza automática de líneas y la recuperación de materiales de alto valor, como la masa negra, garantizando la seguridad operativa.
Mezcla de lodos
Nella fase di Slurry MixingEn fase de Slurry Mixing, las materias primas en polvo, como el material activo, los aditivos conductores y los aglutinantes, se dosifican y se mezclan con disolventes para obtener una pasta homogénea llamada lechada. A continuación, esta mezcla debe aplicarse a los colectores metálicos, por lo que la uniformidad, el control de la contaminación y la gestión del polvo son fundamentales.
Dupuy encaja perfectamente en esta fase gracias a su capacidad para aspirar polvos finos y residuos de proceso directamente en las áreas de dosificación y mezcla. En presencia de polvos técnicos o potencialmente sensibles, también es posible evaluar soluciones específicas, incluso en configuración ATEX.
Recubrimiento y secado
Durante el recubrimiento y secadola mezcla se deposita uniformemente sobre una lámina de cobre o aluminio y posteriormente se seca mediante hornos o sistemas de secado controlado. El proceso transforma la mezcla líquida en una capa de electrodo sólida y estable, lista para su procesamiento posterior.
Nuestra solución puede integrarse para aspirar los residuos secos, el polvo ligero y las partículas generadas a lo largo de la línea de recubrimiento y en las zonas de salida del secado. Esto ayuda a mantener limpia la línea, reducir la contaminación y mejorar la continuidad del proceso de producción.
Calandrado
En Calandradoel electrodo seco se hace pasar entre rodillos de alta precisión que comprimen su espesor, aumentando su densidad y mejorando la adherencia del material al colector metálico. Este paso es fundamental para conseguir un rendimiento electroquímico constante y unas características mecánicas uniformes.
Con nuestros sistemas, entramos en la fase de calandrado para eliminar el polvo fino, los residuos secos y las partículas que puedan desprenderse durante la compresión del material. La aspiración localizada ayuda a proteger los rodillos, limitar la contaminación y mantener estable la calidad del producto.
