Wie hat DUPUY die Absaugung korrosiver Düngemittel verbessert?
Herstellung und Verpackung von Düngemitteln: Der Umgang mit korrosiven Stoffen
In der Düngemittelproduktion können bei der Verarbeitung, dem Transport und der Verpackung Materialverluste auftreten, die zur Verbreitung von Staub, Granulat und Rückständen in den Produktionsbereichen führen können.
Diese Situation war auch für den industriellen Prozess eines Unternehmens in Griechenland charakteristisch, wo das Vorhandensein von Düngemitteln mit korrosiven Eigenschaften die Sammel- und Reinigungsarbeiten besonders anspruchsvoll machte.
Während der verschiedenen Verarbeitungs- und Abfüllphasen konnte das Produkt aus den Anlagen austreten und sich auf den Oberflächen sowie in den umliegenden Bereichen ansammeln. Die Entsorgung dieser Rückstände erforderte daher gezielte Maßnahmen, um die Produktionsbereiche sauber zu halten und manuelle Arbeitsschritte zu minimieren.
Die aggressive Wirkung des Düngemittels stellte ein weiteres Problem dar: Ein längerer Kontakt mit dem Material konnte die Lebensdauer von Bauteilen beeinträchtigen, die nicht ausreichend korrosionsbeständig waren.
Der Kunde benötigte daher eine Absauglösung aus geeigneten Materialien, die das verstreute Produkt effizient auffangen und sich in die bereits im Werk vorhandenen Anlagen integrieren lässt.
Das Ziel bestand darin, ein zuverlässiges und vielseitiges System zu schaffen, das die Bewältigung von Leckagen verbessert, ohne den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses zu beeinträchtigen.
Die wichtigsten Daten des Projekts
3
Integrierte Absauganlagen
Drei SILOVAC 100T, die an kritischen Stellen der Produktion installiert sind, um verstreuten Dünger aufzufangen und den Bedarf an manuellen Eingriffen zu reduzieren.
100 %
Edelstahlkonstruktion
Die Anlagen sind vollständig aus Edelstahl gefertigt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und den Verschleiß sowie mögliche Kosten für den Austausch von Bauteilen zu begrenzen.
LAND
Greece
BRANCHE
Chemische Industrie
ANWENDUNG
Industrielle Absaugung
Korrosive Düngemittel sammeln, ohne die Geräte zu beschädigen
Das größte Problem, mit dem der Kunde zu kämpfen hatte, betraf den Verlust von Düngemitteln während der Produktions- und Verpackungsvorgänge.
Materialaustritte konnten verschiedene Bereiche der Anlage betreffen, sich auf den Oberflächen ansammeln und die Reinigungs- und Wartungsarbeiten erschweren.
Im Gegensatz zu anderen körnigen Materialien wies der behandelte Dünger korrosive Eigenschaften auf, die bei der Auswahl der Komponenten der Absauganlage besondere Sorgfalt erforderten.
Die Lösung musste daher eine effektive Aufnahme des Produkts gewährleisten und gleichzeitig eine hohe Beständigkeit gegenüber der aggressiven Einwirkung des Materials bieten.
Eine weitere Herausforderung betraf die Verteilung der Auffangstellen entlang des Prozesses. Der Kunde benötigte ein System, das in der Lage war, in kritischen Bereichen über ein fest installiertes Absaugsystem einzugreifen, um zu vermeiden, dass Verschüttungen ausschließlich durch manuelle Maßnahmen bewältigt werden mussten.
Zudem war es erforderlich, die Anlagen an die unterschiedlichen Produktionskonfigurationen anzupassen, wobei sowohl die Aufnahme des Materials in Big Bags als auch die direkte Installation über einem Silo vorgesehen werden mussten.
Das Ziel bestand daher darin, eine robuste, vielseitige und leicht in die bestehende Anlage integrierbare Lösung zu finden.
Ein kontrolliertes Sammelsystem zur Begrenzung von Korrosion, Ablagerungen und manuellen Eingriffen
Bei der Düngemittelherstellung stellen Materialaustritte ein betriebliches Risiko dar, das verschiedene Prozessphasen betreffen kann, von der Aufbereitung der Rohstoffe bis hin zur Verpackung.
Wenn das Produkt korrosive Eigenschaften aufweist, gewinnt die Handhabung der Ablagerungen noch mehr an Bedeutung, da hierfür Geräte erforderlich sind, die so konstruiert sind, dass sie dem Kontakt mit aggressiven Stoffen standhalten.
Für den Kunden ging es nicht nur darum, die verstreuten Rückstände abzusaugen, sondern auch darum, über ein langfristig zuverlässiges System zu verfügen, das seine Funktionsfähigkeit auch beim Einsatz mit korrosiven Düngemitteln aufrechterhalten kann.
Eine weitere grundlegende Anforderung bestand darin, die Absaugung direkt an den kritischen Stellen der Produktionslinie zu integrieren. Ein Netz aus fest verlegten Rohrleitungen hätte es ermöglicht, das Material kontrollierter aufzufangen und damit die Reinigungsarbeiten zu vereinfachen.
Die Lösung musste sich zudem an verschiedene Verfahren der Düngemittelhandhabung anpassen und die Abfüllung in Big Bags oder den direkten Anschluss an ein Silo ermöglichen.
Das Endziel bestand darin, ein industrielles Absaugsystem zu entwickeln, das Korrosionsbeständigkeit, eine effiziente Materialaufnahme und die Integration in den bestehenden Prozess vereint und so für eine höhere Betriebskontinuität sorgt.
DUPUY SILOVAC 100T: Industriestaubsauger aus Edelstahl für korrosive Materialien
Um den Anforderungen des griechischen Unternehmens gerecht zu werden, lieferte DUPUY drei Industrieabsauggeräte vom Typ SILOVAC 100T, die speziell für die Beseitigung von Verschüttungen korrosiver Düngemittel während der Produktions- und Verpackungsvorgänge konfiguriert wurden.
Das herausragende Merkmal dieser Lösung ist die vollständig aus Edelstahl gefertigte Konstruktion, die gewählt wurde, um die Beständigkeit gegen Korrosion und Abrieb durch das angesaugte Material zu verbessern.
Auch die wichtigsten Komponenten, die mit dem Dünger in Kontakt kommen – darunter die Filterkammer, der Trichter und die Drosselklappe – sind aus Edelstahl gefertigt, was dazu beiträgt, die Zuverlässigkeit der Anlage langfristig zu gewährleisten.
Jedes SILOVAC 100T-Gerät ist mit einem 3-kW-Drehstrommotor ausgestattet, der einen Luftdurchsatz von 350 m³/h und einen Unterdruck von 2.600 mmH₂O erzeugt.
Das Projekt sah zwei verschiedene Installationskonfigurationen vor.
Zwei Anlagen wurden mit einem Rahmen für die Entleerung des Materials in Big Bags ausgestattet, wodurch die gesaugte Düngemittelmenge in dafür vorgesehenen Behältern gesammelt werden kann.
Die dritte Einheit wurde hingegen direkt über einem Silo installiert, wobei das Absaugsystem in eine der bereits in der Produktionsanlage vorhandenen Anlagen integriert wurde.
Ein zentraler Bestandteil des Projekts ist das fest verlegte Rohrleitungsnetz, das von dem auf zentralisierte Lösungen spezialisierten Anbieter geplant und installiert wurde.
Diese Konfiguration ermöglicht es, den verstreuten Dünger direkt an den kritischen Stellen des Prozesses aufzufangen und das Material kontrollierter und effizienter zu den SILOVAC-Anlagen zu befördern.
Durch die Kombination aus einer Edelstahlkonstruktion, verschiedenen Abluftkonfigurationen und dem Anschluss an die fest installierten Rohrleitungen konnte eine Lösung realisiert werden, die auf die betrieblichen Anforderungen des Kunden zugeschnitten ist.
Weniger Düngemittelablagerungen und eine höhere Effizienz bei den Reinigungsarbeiten
Durch die Einführung der drei SILOVAC 100T konnte der Kunde den Umgang mit verschüttetem korrosivem Dünger während der Produktions- und Verpackungsvorgänge verbessern.
Die vollständig aus Edelstahl gefertigte Konstruktion ermöglicht die Verarbeitung besonders aggressiver Materialien und bietet eine höhere Korrosions- und Abriebfestigkeit als eine Ausführung aus Materialien, die nicht speziell für diesen Zweck geeignet sind.
Die Anbindung an das feste Rohrleitungsnetz ermöglicht es zudem, direkt an den kritischen Stellen der Anlage einzugreifen, wodurch die Rückstandsentfernung effizienter gestaltet wird und dazu beigetragen wird, Ablagerungen auf den Produktionsflächen zu reduzieren.
Die Möglichkeit, die Anlagen für die Entleerung in Big Bags oder für den direkten Einbau über einem Silo zu konfigurieren, ermöglichte es, das System an die Gegebenheiten des bestehenden Prozesses anzupassen, ohne dass für alle Standorte eine identische Lösung erforderlich war.
Diese Flexibilität trägt dazu bei, die Reinigungsarbeiten zu vereinfachen, für mehr Ordnung in den Arbeitsbereichen zu sorgen und die Kontinuität der Produktionsabläufe zu gewährleisten.
Die wichtigsten erzielten Vorteile:
- Höhere Korrosions- und Abriebfestigkeit dank der Edelstahlkonstruktion.
- Effizientere Sammlung von Düngemitteln, die während der Produktion und Verpackung verstreut werden.
- Reduzierung von Materialansammlungen in den Arbeitsbereichen.
- Absaugung direkt an den kritischen Stellen über ein fest installiertes Rohrleitungsnetz.
- Möglichkeit, das gesammelte Produkt in Big Bags abzufüllen.
- Direkte Integration einer Absaugvorrichtung über dem Silo.
- Einfachere Reinigung und kontrolliertere Handhabung von Verschüttungen.
- Höhere Zuverlässigkeit des Systems zur Gewährleistung der Produktionskontinuität.
Das Projekt zeigt, wie eine Lösung, die auf die Materialeigenschaften und die Anforderungen der Anlage zugeschnitten ist, das Management von Leckagen auch bei besonders aggressiven Produkten verbessern kann.