BATTERIEN
Absaugung und Handhabung von feinem und reaktivem Staub in den Produktions-, Montage- und Recyclingphasen von Lithium-Batterien. Ideal für die Kontaminationskontrolle, die Reinigung automatischer Fertigungslinien und die Rückgewinnung hochwertiger Materialien wie „Black Mass“, wodurch die Betriebssicherheit gewährleistet wird.
Schlammmischen
SchlammmischenBeschichtung und Trocknung
Beschichtung und TrocknungKalandrieren
KalandrierenLängsschneiden
LängsschneidenZellmontage
ZellmontageSchlammmischen
In der Phase der Slurry-Mischungwerden pulverförmige Rohstoffe wie Wirkstoffe, leitfähige Additive und Bindemittel dosiert und mit Lösungsmitteln vermischt, um eine homogene Paste, die sogenannte Slurry, zu erhalten. Diese Mischung muss anschließend auf die Metallkollektoren aufgetragen werden; daher sind Gleichmäßigkeit, Kontaminationskontrolle und Staubmanagement entscheidende Aspekte.
Dupuy fügt sich in dieser Phase perfekt ein, da es in der Lage ist, Feinstaub und Prozessrückstände direkt in den Dosier- und Mischbereichen abzusaugen. Bei technischen oder potenziell sensiblen Stäuben können spezifische Lösungen auch in ATEX-Ausführung in Betracht gezogen werden.
Beschichtung und Trocknung
Während der Phase der Beschichtung und Trocknungwird die Aufschlämmung gleichmäßig auf Kupfer- oder Aluminiumfolien aufgetragen und anschließend in Öfen oder kontrollierten Trocknungssystemen getrocknet. Durch diesen Prozess wird die flüssige Mischung in eine feste, stabile und für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte geeignete Elektrodenbeschichtung umgewandelt.
Unsere Lösung lässt sich integrieren, um trockene Rückstände, leichte Stäube und Partikel abzusaugen, die entlang der Beschichtungslinie und in den Auslaufbereichen der Trocknungsanlage entstehen. Dies trägt dazu bei, die Anlage sauber zu halten, Verunreinigungen zu reduzieren und die Kontinuität des Produktionsprozesses zu verbessern.
Kalandrieren
Im Kalandrierenwird die getrocknete Elektrode zwischen hochpräzisen Walzen hindurchgeführt, die ihre Dicke komprimieren, wodurch die Dichte erhöht und die Haftung des Materials am Metallkollektor verbessert wird. Dieser Schritt ist entscheidend für konstante elektrochemische Leistungen und gleichmäßige mechanische Eigenschaften.
Dank unserer Systeme greifen wir in den Kalandrierstufen ein, um Feinstaub, Trockenrückstände und Partikel zu entfernen, die sich während der Verdichtung des Materials ablösen können. Die gezielte Absaugung trägt dazu bei, die Walzen zu schützen, Verunreinigungen zu begrenzen und die Produktqualität stabil zu halten.
Längsschneiden
Die Phase des Schneiden besteht darin, das Elektrodenband entsprechend den für die Zellmontage erforderlichen Abmessungen in Rollen oder schmalere Streifen zu schneiden. Beim Schneiden können Verschnitt, feine Partikel, Pulver des aktiven Materials sowie Metallrückstände von den Rändern der Folie entstehen.
Der Einsatz von Entstaubungsanlagen sowie von Systemen zur lokaler Absauganlagen ermöglicht es, Feinstaub, trockene Rückstände, Partikel und Späne direkt an der Quelle aufzufangen, und zwar genau dort, wo sie während des Produktionsprozesses entstehen. Dies verringert die Partikelausbreitung, schützt die Produktionsumgebung und begrenzt das Kontaminationsrisiko vor der Montage.
Zellmontage
In der Zellenmontagewerden die zugeschnittenen Elektroden durch Stapel- oder Wickelverfahren mit den Separatoren kombiniert und anschließend in das vorgesehene Zellenformat – wie Beutel-, zylindrische oder prismatische Zellen – eingebracht. Dies ist ein äußerst kritischer Schritt, da bereits kleinste Restpartikel die Qualität der Zelle beeinträchtigen oder interne Defekte verursachen können.
Durch den Einsatz eines industriellen Absaugerswürde dieser Schritt durch Absaugsysteme unterstützt, die speziell für die technische Reinigung der Montagebereiche und die kontrollierte Entfernung von Restpartikeln ausgelegt sind.
Praktische Lösungen.
Messbare Ergebnisse.
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